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一、加气块设备计划管理包括各种维护、维修、技术改造计划的编制与执行。

其具体内容可以分成如下几个部分

1、按照专群结合的维护制度，建立了一个由专管、由群管、由群管、由群管组成的系统组成的系统。

2、制定《气砼设备使用、维护、使用、维护》的工作程序，明确各部门的职责。

3、建立健全加气区块设备使用、维护的规章、制度、规程及细则，并严格落实。

4、指i定几个加气单元的使用和维护的各项指标和指标，并制定相应的统计、评估、评价和奖罚。

5、按照维修、改造、更新相结合的原则，制定公司各类维修方案及相关改造、更新方案，并组织实施。

二、气块机备品备件的管理

包括资质条件、外购配件、备件加工等。随着现代加气块设备的结构越来越复杂，其维护的零部件已包括机械、电子、液压、集成电路等，因此，加强备件管理对于降低设备运行成本具有重要意义。

三、加气块设备维护技术管理

包括在加气区块设备前期管理，状态管理，计划管理等方面的技术工作。如：日常检修中的故障分析和检修方案的确定、改进性检修措施的选用、各种计划检修前的遇检、工艺准备、特殊研磨工具的设计、施工现场的施工服务、检修后的调试、检修后的验收、加气块设备的更新和改造、自产设备和配套装置的设计、外购设备选型的技术经济论证等。

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砂石加气块的生产工艺主要包括：原材料的处理、混合比例的确定、混合料的配制、烧砖的成形以及蒸汽养护。下面将对每一步的生产过程进行详细说明。

(1)原材料的处置：在将生石灰与砂混合之前，必须将其粉碎，磨成细度以达到生产工艺所需。通常使用鄂式破碎机粉碎较大的生石灰，粉碎后的石灰也需要粉磨，通常使用球磨机进行粉磨。

(2)混合料配比的确定

灰沙砖的掺合比例应该符合下列规定

a.对其物理机械性能、尤其是抗压强度的要求，通常需要10 Mpa或更高，同时满足抗冻、碳化、酸碱、耐火、收缩等性能的要求。

b.在烧制砖块时，可以满足混合料的塑性。

c.至大限度地减少混合比例，增加经济效益。

d.设计时的配比：石灰=89:11

(3)搅拌液的配制：配制方法是将生石灰、砂按照配比的规定，在强制搅拌机上加入6﹪~9﹪的水量，一次搅拌后的混合物放入消化槽中消化2-3小时，再进行二次搅拌。经消化（或陈化）的混合料在成形之前还要进行二次水的搅拌，其作用是：一方面，在消化后部分水分挥发，使拌和料的含水率下降约3.5%，以便成形时需要二次加入水；二次搅拌可以将凝结物料分散，使物料更均匀，塑性更好，对成形及改善产品性能。

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汲取德国大型模具平面运输的全自动混凝土大板生产线的经验，采用单独的滚轮组成滚道，通过钢丝绳或摩擦轮驱动传送小型侧板。这种辊子造价低廉，易于加工，辊子无轴向窜动，提高了轮沿后的导引精度。安装时无需垫铁，根据所需的尺寸，将每一块预埋件都固定好，并利用螺栓和底筋来调节踏面的水平高度、直线度和轮距，完成后，将钢筋与立柱、预埋件进行牢固的焊接，大大简化了安装工序，节约了时间和材料。

5.提升地翻式切割机切削频率的思考

翻斗式切割机的速度是6分钟/模，而翻转式切割机的速度是4分钟（德国的设备）。因为地翻切割机是一台机器，它要完成多道工序（翻转、纵切、横切、翻转），而翻转作业是在多个工位进行的。由于地翻切割机是一次四次加工，所以不能改变目前的情况，但由于地翻切割机的工作时间较短，所以可以缩短翻台上的底板的位置和出线时间，从而增加了切削次数。传统的施工方法是用桥式起重机将板料放入大滑车中，然后用另一台吊车将板料从大滑车上卸下，这个过程很难实现自动化，这要看驾驶员的技术水平，通常需要一分钟左右。

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